MKW800偏八輥可逆冷軋機(jī)組技術(shù)參數(shù)

一、軋制條件：

材質(zhì)：不銹鋼200系、硅鋼帶及高強(qiáng)度合金鋼帶

進(jìn)料厚度: ≤4.0mm                   進(jìn)料寬度: ≤720㎜

成品厚度: ≥0.25mm                  成品寬度: ≤720㎜

軋制速度:V≤180m/min

軋制壓力:400T

二、設(shè)備配置：

主機(jī)：MKW800偏八輥可逆冷軋機(jī)   一臺(tái)

（1）、電動(dòng)壓下裝置

1.直流電機(jī)YZ型N=15KW×2臺(tái)；

2.可同時(shí)壓下、提升，也可分別提升、壓下，液壓抱閘

3.高速級(jí)蝸輪箱為WS210，低速級(jí)平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸輪、蝸桿，中心距為360mm；

4.壓下螺桿為B200×8，材質(zhì)40Cr；

5.蝸輪箱體材質(zhì)為ZG件（雙平鍵定位）；

6.測(cè)壓儀：200T 二臺(tái)。

（2）、機(jī)架裝配：

1.兩片閉合牌坊（立柱截面尺寸：380×420mm）；

2.上支承輥液壓平衡，下支承輥液壓抬輥；

3.工作輥輥縫隨上支承輥抬升，工作輥抱頸機(jī)構(gòu)及擺動(dòng)門鎖緊機(jī)構(gòu)；

4. 配前后工藝臺(tái)架：除油輥、立輥式可調(diào)導(dǎo)衛(wèi)、液壓夾板、測(cè)厚儀及轉(zhuǎn)向輥（可配張力輥）；

5.傳動(dòng)底座及設(shè)備基礎(chǔ)螺栓、維修平臺(tái)。

（3）、軋輥裝置：

1.工作輥徑×輥面寬度Ф105×890mm   材質(zhì)：86CrMoV7

中間輥徑×輥面寬度Ф90×800mm     材質(zhì)：9Cr2Mo

支承輥徑×輥面寬度Ф160×800mm    材質(zhì)：9Cr2Mo

2.支承輥徑×輥面寬度Ф650×800mm    材質(zhì)：9Cr2Mo

軸承采用FCD74104380

3.軸承潤(rùn)滑方式：油脂潤(rùn)滑

4.換輥方式：液壓換輥（配換輥軌道）。

（4）主傳動(dòng)：

1.傳動(dòng)方式：支承輥傳動(dòng) 

2.主電機(jī)：Z500-4A  N＝630kW  n=474/1200r/min

3.主減速機(jī)：ZLY630  i=14（內(nèi)設(shè)潤(rùn)滑油路管道）

4.人字齒輪箱：A＝800mm  Mn=14mm（配潤(rùn)滑油路管道）

5.冶金十字式萬向接軸:SWC350（配液壓抱軸裝置）。

三、實(shí)心筒體卷取機(jī)    二臺(tái)

1.卷筒結(jié)構(gòu)：實(shí)芯筒Ф500×800mm

2.電機(jī)：Z4-400-42  N=430KW  n=500/1400r/min

3.減速機(jī)：ZLY560 i=12.5（配潤(rùn)滑油路管道）

4.******卷重：15t  ******卷徑：φ1600㎜  ******張力：15t

5.卸料形式：筒體離合、筒體定位、壓帶裝置均為液壓動(dòng)作。

四、液壓站： 16MPa  一臺(tái)

五、稀油潤(rùn)滑站：63L/min     一臺(tái)套

六、電控系統(tǒng)：

     采用歐陸590二橋四象限弱磁調(diào)速裝置,恒張力控制方法。繼電系統(tǒng)控制，采用可編程序控制PLC（即西門子S7-200）。電流、電壓及有關(guān)參數(shù)儀表直觀顯示。

七、安裝調(diào)試：

1.合同生效后一個(gè)月內(nèi)提供安裝基礎(chǔ)圖紙、軋輥圖紙；

2.供方提供易損件圖、電控圖、液壓原理圖、產(chǎn)品說明書等資料；

3.設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，供方派員指導(dǎo)安裝、并協(xié)助調(diào)試。

八、其它

  1.制造周期：    天

  2.造價(jià)：         萬元/臺(tái)套